샌더는 강력한 적응력을 가지고 있으며, 작업의 치수 정확도를 향상시킬 수 있으며, 공작물의 표면 거칠기를 향상시킬 수 있습니다. 더 큰 너비와 좁은 공작물을 가진 공작물을 처리 할 수 있습니다. 그것은 다양한 평평한 표면과 다양한 곡면을 처리 할 수 있습니다. 그것은 대량 생산 및 작은 일괄 생산에 사용할 수 있습니다.
때에어 샌딩 머신일하고 있습니다. 다양한 결함이 있습니다. 시간이 지남에 해결하고 제거하는 법을 배우고 적절한 유지 보수가 샌딩 머신이 더 긴 수명을 갖게합니다. 다음은 샌딩 머신의 공통 결함을 분석하는 것입니다.
1. 샌더의 제한 실패
2. 벨트 편차샌딩 머신
삼.샌딩 머신벨트 주름
4.샌딩 머신벨트가 깨졌습니다
샌 더 메인 베어링 시트 (5)의 이상 진동
샌딩 벨트 양쪽 리미트 스위치가있다. 샌딩 벨트 그네 한쪽 순서 일탈 벗어난 경우, 연마 벨트 풀리는 상기 리미트 스위치를 터치하고, 메인 모터의 자동 정지 효과적으로 연마 벨트를 보호 할 것이다. 한계가 실패하면, 그것은 연마 벨트에 손상을 일으킬 수, 프레임을 바르고 때 불꽃을 생성하고, 심지어는 화재의 원인이됩니다.
해결 방법 : 따라서, 리미트 스위치는 항상 작업이 신뢰할 수 있는지 여부를 확인해야합니다.
일반적으로 부적당 한 조정으로 인해, 통상 벨트 스윙 15-20mm, 15-20 회 / 분, 중등도 요동 속도와 속도 아웃 일관된 스윙해야한다. 오랜 기간 동안 비정상적인 상태 인 경우, 편차 기계의 비정상 종료를 일으킬 가능성이, 밖으로 스윙의 속도와 일관성이 특히 발생할 수 있습니다; 시스템 스위치가 손상되고, 스윙 실린더가 파손된다.
솔루션 : 가난한 먼지 수집 및 높은 먼지 농도는 광전 셀의 정상 작동에 영향을 미치고 벨트가 꺼지게합니다. 손상된 액세서리는 먼지 제거 효과를 향상시키기 위해 시간이 지나면 교체되어야합니다.
연마 벨트가 주름이되면 다시 사용할 수 없습니다. 일반적으로, 샌딩 롤러 및 인장 롤러의 마모로 인한 롤러를 분쇄하고 수리하는 연마 벨트에 대한 세 가지 가능한 원인이 있습니다. 샌드 롤러의 표면은 녹슬고 거칠고 벨트는 진동하기가 어렵습니다.
해결책 : 건조를 사용할 수 있습니다. 롤러 또는 미세한 사포가있는 샌딩.
벨트의 파단은 주로 벨트의 편차로 인해 또는 무딘 벨트가 시간으로 대체되지 않거나 샌딩로드가 너무 커서 또는 샌딩 프로세스 중에 하드 객체가 발생하거나 벨트의 품질이 발생합니다. 그 자체가 발생합니다.
해결책 : 연마 벨트의 부식을 방지하십시오. 그렇지 않으면 화재가 발생할 수 있습니다. 전류가 비정상 일 때, 연마 벨트가 무딘인지 여부가 관찰되어야하며, 그렇다면 시간이 지남에 따라 교체해야합니다.
정상적인 상황에서, 주 베어링 하우징의 진동은 매우 작습니다. 숙련 된 운영자는 정상인지 여부를 판단 할 수 있습니다. 일반적으로 현장에서 악기로 측정 할 조건은 없지만 다른 베어링 하우징이나 샌딩 보드의 표면에서 비교하여 판단 할 수 있습니다. 판사보다 열등합니다.
해결책 : 베어링 시트 진동이 비정상 일 때 두 가지 이유가있는 것으로 간주 될 수 있습니다. 하나는 베어링이 손상된 것입니다. 그냥 베어링을 교체하십시오. 다른 하나는 접촉 롤러가 마모되고 손실되고 원래의 동적 균형이 손상되고 진동은 비정상입니다. 이 경우 모래 롤러는 유지 보수를 위해 제거되어야합니다.
동관 Kaibao 정밀 기계 유한 회사는 10 년 이상의 경험을 가진 제조자입니다. 주로 공압 그라인더, 연마 기계 및 그라인딩 디스크를 생산합니다. 더 나은 제품을 제공하기 위해서는 액세서리의 80 %가 수입됩니다.
