공압 도구의 장점 :
(1) 공기가 공압 전달의 작동 매체로 사용됩니다. 그것은 무진장하고 소스에 편리합니다. 사용 후 환경을 오염시키지 않고 대기로 직접 방전됩니다.
(2) 작업 환경에 양호한 적응력이 있습니다. 가연성, 폭발성, 먼지가 많은, 방사선, 강한 자성, 진동 및 충격과 같은 가혹한 환경에서 공압 전달 시스템은 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
(삼). 공기 점도는 작고 유동 저항이 작고 중앙 집중식 공급 및 장거리 운송에 편리합니다.
(4). 공압 제어는 짧은 시간에 필요한 압력과 속도에 도달 할 수있는 빠른 조치와 빠른 응답을 제공합니다.
(5). 공압 성분은 간단한 구조, 쉬운 가공, 긴 서비스 수명, 높은 신뢰성, 표준화, 직렬화 및 일반화의 쉬운 실현을 갖추고 있습니다.
공압 도구의 단점 :
물론, 공압 공구에서 사용되는 공압 기술은 작동 매체로서 압축 공기를 사용하기 때문에 몇 가지 단점이 있습니다.
(1) 큰 공기 압축성으로 인해 실린더의 이동 속도가 적용된 하중의 변화로 변화하기 쉽고 안정성이 좋지 않아 위치 및 속도 제어에 큰 영향을 미칩니다.
(2) 현재 공압 시스템 (일반적으로 0.8MPa 미만)의 압력 수준이 높지 않고 총 출력력이 크지 않다.
(3) 작동 매체 (공기)는 윤활성이 없으므로 시스템에서 오일을 윤활시키기 위해 조치를 취해야합니다.
(4), 잡음이 크고 일반적으로 머플러를 설치해야합니다.
공통 오류 처리
모터가 켜지지 않습니다
1. 모터 부분은 파편과 혼합됩니다. 2. 베어링이 손상되었습니다. 3. 스핀들이 녹슬지 않고 손상됩니다. 4. 블레이드가 착용됩니다. 5. 충분한 압력; 6. 파편 제거; 7. 베어링을 교체하십시오. 8. 스핀들을 교체하십시오. 9. 블레이드를 교체하십시오; 10. 파이프 라인을 확인하십시오.
멈추지 마십시오 (배기 가스, 회전 없음, 불행 없음) :
1. 버터 부족; 2. 눈에 띄는 부분의 부위가 손상된 부분; 3. 착용하고 착용 한 전면 덮개; 4. 가난한 디자인; 5. 새로운 버터 교체; 6. 충격 부품 교체; 7. 전면 덮개 교체; 8. 신제품 교체
스핀들 속도가 느립니다.
1. 공기 압력이 너무 낮습니다. 2. 순방향 및 역방향 막대 또는 속도 막대의 위치가 잘못되었습니다. 3. 오일은 충분하지 않습니다. 4. 팬 블레이드와 실린더 뒷면 커버가 녹슬지 않고 착용됩니다. 5. 잠금 너트가 녹슬었다. 6. 공기 압력을 조정하십시오. 7. 위치를 확인하십시오. 8. 보급; 9. 분해하고 개조하십시오; 10. 단단히 분리하고 잠금 해제하십시오.
파업 부서의 충분한 힘 :
1. 눈에 띄는 부분의 부분이 착용됩니다. 2. 그리스가 부족하다. 3. 전면 덮개가 착용됩니다. 4. 충격 부품이 교체됩니다. 5. 그리스가 교체됩니다. 6. 전면 덮개가 교체됩니다.
비 정지 반환 :
1. 스위치 밸브에는 파편이 있습니다. 2. 봄은 짧은 균열입니다. 스위치 밸브가 변형됩니다. 4. 파편이 제거됩니다. 5. 새로운 봄; 6. 새로운 스위치 밸브;
공기 누수 :
1. 공기 흡입구에서의 공기 누출; 2. 주지사 레버로부터의 공기 누출; 3. 스위치 밸브로부터의 공기 누출; 4. 배기구로부터의 공기 누출; 5. 새 머리를 교체하십시오. 6. O- 링을 교체하십시오. 7. O 링을 장착하십시오. 8. O- 링을 변경하거나 스위치 밸브의 파편을 제거하십시오.
공압 도구의 유지 보수는 유지 보수보다 낫습니다. 운영자는 유지 보수 습관을 개발하며 서비스 수명이 크게 향상되었습니다. 공압 도구에서 일하고 있기 때문에 발생한 문제의 대부분은 도구를 유지하거나 유지 보수 지식의 부족을 유지하지 않아 도구가 손상되지 않아도 작동하지 않습니다. 도구를 각 사용하기 전과 후 공구 공기 흡입구에서 3 ~ 4 방울의 공구 공기 흡입구에서 착용을 줄이고 공구의 수명을 연장시킵니다. 공기 공급원에 Dripper를 설치하여 공급 공구의 공기 소스가 건조하고 불순물이 없도록하십시오. 정기적 인 청소, 보급 및 유지 보수, 적절한 작동 공기 압력 및 마모 된 부품의 적시에 처치 됨; 도구가 사용되지 않으면 녹 방지 오일을 적용하고 공기가 들어가는 것을 방지하기 위해 공기 흡입구 및 기타 노출 된 구멍이 차단되어야합니다.
도구는 정기적으로 안전을 검사해야합니다. 검사 할 특정 항목은 주로 다음과 같습니다.
(a) 공기 공급 호스와 조인트를 신뢰성있게 연결해야하며 공기 유입구를 허용하지 않아야합니다. 공기 흡입구 밸브가 잘 밀봉되어 있어야하며 스위치는 유연해야하며 공기 회로 전체가 공기 누출없이 밀봉되어야합니다.
(b) 가스 공급 파이프 라인은 손상되지 않아야한다. 마모, 노화, 부식 및 로컬 누출 또는 불룩과 같은 결함이있는 경우 즉시 교체해야합니다.
(c) 보호 장치를 점검하고, 착용, 금이 또는 구부러진 경우 시간에 교체하십시오.
(d) 작업 부품이 양호한 상태인지 확인, 균열이나 결함이있는 경우 즉시 교체해야합니다.
(e) 도구의 주행 속도와 상태가 양호한 지 확인하십시오. 로타리 도구는 회전 할 때 좋은 균형을 유지하고 충격 도구가 항상 느슨해지는 고정 장치가 항상 손상되지 않도록해야합니다.